今天為您帶來如何提升導電滑環產品的整體加工工藝，具體如下：

    針對不同的滑環類型，加工工藝不一樣，質量要求等級不同的滑環，加工的技術手段也不一樣，那么不同的加工工藝之間可能會導致什么樣的問題呢?首先要進行超精研，主要是指在良好的潤滑條件下，工件以一定的速度旋轉，同時用細粒度的磨石以一定的壓力壓向工件加工表面并且在垂直于工件旋轉方向作往復震蕩運動的一種加工方法。通過這種方法能有效的減小波紋度。超精研過程中，當磨石與導電環工件接觸的圓弧大于或等于工件表面波紋度的波長時，就能保證磨石始終作用于波峰而不與波谷接觸，這樣波峰的接觸壓力較大，凸峰就被切除，因而減少了波紋度。

                           

　　能使導電環工作表面的接觸面積增加。超精研后，套圈工作表面接觸支承面積可由磨削后大大增加。

　　導電滑環加工工藝不好的情況下，通常容易發生鎖死或咬死常發生在滑環端蓋上面，鋁合金及鈦合金材料的配合部分上，這些金屬合金本身有防腐蝕性能，當導電環的緊固件被鎖緊時，牙紋間所產生的壓力與熱量會破壞這一氧化層，使的金屬螺紋間發生阻塞或剪切，進而發生黏著的現象。

　　會在表面受損傷時，在金屬表面產生一層薄的氧化層來防止。而且旋入的速度力量要適當，不要過快過大，盡可能選用扭力扳手或套筒扳手，避免使用活動扳手或電動扳手。速度過快會使溫度急速上升而導致鎖死。

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